▷ 铍铜C17460的对应牌号和化学成分 TBe0.3-1.2的详细介绍 知乎百科

铍铜 C17460（UNS编号 C17460，也常按旧牌号称为 CDA 174）是一种非常特殊且性能卓越的高铜合金，其主要特点是：上海凯珉金属材料有限公司

极高强度与硬度：

通过固溶处理和沉淀硬化（时效）热处理，可以达到非常高的强度和硬度（可达 HRC 38-45 或更高，具体取决于时效制度）。

其强度和硬度远高于普通铜合金和黄铜，甚至可以接近某些高强度钢的水平。

良好的导电性和导热性：

虽然强度和硬度极高，但其导电性和导热性在同等强度级别的合金中仍然非常突出。经处理后，其导电率通常在 IACS 的 20% 到 50% 之间（对于合金而言已是相当高），这使得它成为需要高强度和高导电性的理想材料。

优良的耐磨性：

其高硬度和良好的加工硬化特性赋予了它出色的耐磨性和抗划伤能力。

优异的弹性性能和抗疲劳性能：

具有高弹性极限、低弹性模量松弛和良好的抗应力松弛能力（在应力下的变形回复能力强）。

这些特性使其成为制造弹簧、弹性元件（如插孔触点）的顶级材料，特别适合要求高可靠性和长寿命的应用。

良好的成形性与可加工性：

在固溶态（时效前）具有良好的塑性和成形性，可以进行轧制、弯曲、冲压等加工。

可以在固溶态加工成型后，再进行时效热处理以达到所需的高强度。

可进行机加工（如车削、铣削、钻孔等）。

可焊接（焊接部位需要重新热处理以达到最佳性能）。

无磁性：

对磁场不敏感，适用于需要无磁环境的应用。

良好的抗腐蚀性：

在大气、淡水、海水及很多化学介质中具有良好的耐腐蚀性能，其抗腐蚀性与铝青铜相当，优于大多数黄铜。

出色的抛光性和装饰性：

可以获得高精度的尺寸稳定性和极佳的表面光洁度。

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主要化学成分范围 (典型的)

铍 (Be): 1.50 - 1.80% (这是关键的强化元素)

钴 (Co) + 镍 (Ni): 0.2% 最小（常组合使用，优化热处理响应）

铜 (Cu): 其余 (通常在 96% 以上)

热处理工艺

固溶处理：通常温度在 760 - 800°C 范围，保温后快速淬水或油。

沉淀硬化 (时效)：通常在 320 - 400°C 范围进行时效处理，保温数小时。热处理是关键！不同的时效温度和时间会精确控制最终的性能（强度、硬度、导电率）。时效过度可能导致性能下降或失效，需精确控制。

应用领域 (尤其在高强度和良好导电性的结合至关重要时)

电子/电气连接器：高性能端子、插孔触点、开关元件（强度和导电性）。

弹簧：精密弹簧、膜片弹簧、继电器弹簧（高弹性极限、抗应力松弛）。

注塑模具嵌件、模块和模具核心：优异的导热性和耐磨性。

防爆工具：需要高强度且碰撞不产生火花（无磁性、不产生火花）。

石油/天然气井下工具：要求高强度、耐磨、耐腐蚀。

航空航天部件：精密弹性元件、连接件。

轴承和衬套：高载荷、高转速的应用（耐磨性好）。

微电子探针卡。

传感器元件。

高品质乐器部件。

缝纫机部件和纺织机械部件（耐磨要求高）。

汽车行业：开关、连接器、传感器等。

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